冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械常見漏油原因及其解決措施
在冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械當(dāng)中發(fā)生漏油現(xiàn)象的主要原因在于零部件產(chǎn)品的材質(zhì)問題或者生產(chǎn)過程中的工藝使用不當(dāng),以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面存在一定的缺陷等問題。當(dāng)機(jī)械設(shè)備處于生產(chǎn)節(jié)奏緊張的環(huán)境下,進(jìn)行高頻率高負(fù)荷的工作過程中往往有可能會出現(xiàn)不同程度的故障,漏油就是比較常見的一種現(xiàn)象,所以在不斷提高產(chǎn)量的前天情況下針對設(shè)備材耗進(jìn)行降低就尤為重要。
1 案例分析
在某廠家設(shè)有四座100噸的轉(zhuǎn)爐,其中轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)基本采用的都是半懸掛減速機(jī)來負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng),這種半懸掛減速機(jī)會在左右兩端將傳遞力矩傳給中間的大齒輪來幫助轉(zhuǎn)爐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),但是就目前而言,轉(zhuǎn)爐的減速機(jī)上多處已經(jīng)出現(xiàn)了漏油現(xiàn)象,在懸掛減速機(jī)的蝸桿密封處、懸掛大齒輪與轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)動(dòng)之間的耳軸都存在著一定的漏油現(xiàn)象,這些漏油現(xiàn)象已經(jīng)給廠家?guī)砹瞬焕绊?。從油品消耗的速度來看也有了大幅度的增加,這對于工廠的生產(chǎn)成本以及使用設(shè)備都有較為不利的影響,在生產(chǎn)車間往往是多個(gè)設(shè)備同時(shí)運(yùn)作,如果其中一臺冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械出現(xiàn)故障而發(fā)生漏油,那么對于其他設(shè)備也會造成一定的影響。而就其自身的運(yùn)轉(zhuǎn)部分來說,制動(dòng)機(jī)和電機(jī)的使用壽命也會因此縮短,因?yàn)槁┯投斐傻牟粩酁R出到制動(dòng)機(jī)與電機(jī)上,這就會為企業(yè)的機(jī)械設(shè)備帶來隱患以及增加一定的運(yùn)行成本。
2 冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械常見漏油情況的原因分析
2.1 懸掛減速機(jī)蝸桿密封處漏油
通常情況下是因?yàn)樵谟头饽タ诔霈F(xiàn)了一些溝痕,然后在對其進(jìn)行更換之后發(fā)現(xiàn)唇口的尺寸相較于之前要更小,所以油封發(fā)揮的作用不如原本的好,并且軸套倒角角度安裝上也存在一定的問題,從而加重了漏油情況。
2.2 齒輪與轉(zhuǎn)爐之間的傳統(tǒng)耳軸
當(dāng)齒輪與轉(zhuǎn)爐之間的傳統(tǒng)耳軸出現(xiàn)問題時(shí),在密封槽左右兩側(cè)也可能會出現(xiàn)一定的磨損,密封槽面前的彈簧壓力由于軸磨嚴(yán)重而不能發(fā)揮作用。并且無骨架與油槽之間的配合也不夠緊密,所以在輸出軸運(yùn)行的過程中就帶來的一定的振動(dòng)壓力,令油液隨著軸云中并且出現(xiàn)了油液流出的現(xiàn)象。
3 冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械常見漏油情況的解決措施
3.1 檢查懸掛減速機(jī)蝸桿軸端密封處
在懸掛減速機(jī)蝸桿軸端密封處的油封一般會采用立式安裝的方法,其內(nèi)部為骨架油封結(jié)構(gòu),但是這種結(jié)構(gòu)當(dāng)其處于比較惡劣的環(huán)境下的時(shí)候容易讓密封受到不良影響,例如現(xiàn)場工況存在灰塵、振動(dòng)以及油壓較高的情況時(shí),所以在原密封方式的基礎(chǔ)上采用雙油封密封會更好一些,因?yàn)樵诠r環(huán)境惡劣的條件下,并且灰塵和油液都較大的情況大部分廠家都會采用雙油封密封形式。如果在工作人員檢修的過程中,雖然也是在懸掛減速機(jī)蝸桿軸端密封處出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,而單單用更換成雙油封密封的方法不能夠解決的話,此時(shí)就需要通過分析檢查在油封唇口部分是否存在溝痕,如果有溝痕,就有可能是因?yàn)檩S套安裝時(shí)倒角不合適而導(dǎo)致的唇口破壞,從而使得過盈量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),而油封也失去了作用。在維修人員確認(rèn)故障原因過后,建議采取以下措施:
第一步,首先要對軸套進(jìn)行重新制作,將軸套材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn),先使用軸承鋼來制作軸套,將軸承鋼的懸掛減速機(jī)蝸桿軸套增加1毫米,外表面也進(jìn)行相應(yīng)的拋光鍍鉻處理,并且把軸套安裝的倒角角度從2×30度改為3×45度,具體的軸套增加角度和倒角所變換的角度都需要根據(jù)實(shí)際機(jī)械的情況來進(jìn)行判定,上述尺寸與角度僅適用于上述案例分析。當(dāng)軸套外徑尺寸已經(jīng)被加大和倒角角度改變之后,同時(shí)加上外表面的磨床拋光以及鍍鉻處理的情況下,就可以使得油封唇口的過盈量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),并且不會導(dǎo)致唇口的嚴(yán)重磨損,而且下端倒角的加大也讓油封安裝的過程中有著良好的導(dǎo)向作用,進(jìn)一步避免了唇口破壞的情況,但是在軸套加大外徑尺寸的過程中,尺寸需要進(jìn)行控制,如果加大尺寸過大,同樣會導(dǎo)致油封唇口磨損嚴(yán)重的問題出現(xiàn)。第二步,將軸端的壓蓋設(shè)置為迷宮的樣式,在軸旋轉(zhuǎn)的位置對頂絲進(jìn)行安裝,然后頂絲就可以做到隨軸旋轉(zhuǎn),這樣做主要是為了加強(qiáng)密封的保護(hù)從而解決漏油的問題。在經(jīng)過上述兩步的配合下,維修人員的多方配合與改進(jìn)之后,懸掛減速機(jī)蝸桿軸端密封處的漏油問題得到了徹底的解決。
3.2 懸掛減速機(jī)輸出軸密封處
在懸掛減速機(jī)的輸出軸密封處一般采用的都是無骨架密封的樣式,而密封處在經(jīng)過多次更換之后,還是存在一定的漏油情況,那么經(jīng)過工作人員分析過后,如果發(fā)現(xiàn)密封槽的A面以及B面出現(xiàn)了一定的磨損,并且其光潔度并不能對唇形的密封要求做到良好的負(fù)荷,就會對密封效果造成影響。而在原來的設(shè)計(jì)中唇口也存在過小的情況,所以過盈量上具有一定的不足,也就讓密封的效果不夠理想。此時(shí)如果再加上C面的密封面也出現(xiàn)由于彈簧壓力而產(chǎn)生唇口嚴(yán)重磨損,就會加重密封處的漏油現(xiàn)象。最后,在骨架油封處的外骨架出現(xiàn)剛性振動(dòng)以及擠壓,此時(shí)耳軸振動(dòng)也帶來了一定量的粉塵與鐵屑,這樣油封安裝的過程中往往不能與油槽緊密貼合,并且懸掛減速機(jī)的輸出軸在擠壓過程中產(chǎn)生一定的振動(dòng),輸出軸與此同時(shí)也在和油封軸一起運(yùn)行,這樣就使得油液從外徑留出。
上述分析中,導(dǎo)致漏油的原因與懸掛減速機(jī)輸出軸密封處的油封自身的設(shè)計(jì)缺陷有關(guān),所以在對油封投入使用后一段時(shí)間就會在運(yùn)行過程中出現(xiàn)漏油的情況。所以在解決措施的采取上,第一步要先用加布無骨架J形油封形式,讓密封槽的A面與B面都能夠處于靜態(tài)密封的狀態(tài)。第二步,就是用彈性較大的材質(zhì)進(jìn)行油封唇口的改裝,提升油封唇口的過盈量。第三步就是要采用壓力與油氣潤滑相關(guān)的優(yōu)化設(shè)計(jì)來提升油氣潤滑度的水平,這樣就能夠使得密封處達(dá)到最小的摩擦系數(shù)性能,并且要在混煉膠中加入一定量的耐磨材料。第四步,就是將外側(cè)壓蓋改裝成迷宮式密封的形式,在密封式密封的基礎(chǔ)上的卡套式二次密封,能夠保證漏出的油可以重新通過油孔回到油箱。
在經(jīng)過上述改進(jìn)過后的J形油封形式以及外側(cè)壓蓋迷宮式的密封,對于懸掛減速機(jī)上原本有較大缺陷的唇口密封性設(shè)計(jì)做到了良好的補(bǔ)償,使得油封使用壽命得到了較大的提升,并且對回油孔的設(shè)置以及二道密封設(shè)置的增加,也對耳軸密封提供了防御性的提升。外側(cè)壓蓋改造的迷宮式密封上增加了回油孔,在輸出軸上安裝了迷宮式油膜密封,在耳軸密封處也增加了回油孔,使得滲透的油能夠直接被阻隔,這樣就能夠滲漏的油在J形油封密封、卡套帶型密封、迷宮式油膜密封以及回油孔四道防御的幫助下,真正重新的回到油箱當(dāng)中,彌補(bǔ)了原先設(shè)計(jì)上的缺陷。
除此之外,也運(yùn)用了將懸掛減速機(jī)輸出軸密封處的油封處進(jìn)行加寬,經(jīng)過維修人員將油封加寬了三四毫米,同時(shí)設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)無骨架油封并進(jìn)行安裝過后,就能夠完全避免油封出現(xiàn)擠壓變形的情況,最后還為了后期使用的便利還端蓋貼在了油槽內(nèi)部。上述改進(jìn)流程完成過后,最終,轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)漏油的問題得到了良好的解決,總體來說,針對設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)的部分用到的材料也比較少,為廠家節(jié)約了較大的改良成本。
4 結(jié)語
將漏油問題進(jìn)行解決,能夠提升冶金轉(zhuǎn)爐機(jī)械的壽命、產(chǎn)品質(zhì)量以及設(shè)備的生產(chǎn)效率,具有諸多的益處,并且冶金轉(zhuǎn)爐的漏油問題得到解決之后也能夠使得企業(yè)處于正常的生產(chǎn)秩序當(dāng)中,不僅保證了工作人員的生命安全,而且維護(hù)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。此外,維修人員也要在漏油問題的解決上遵守相關(guān)的規(guī)章制度并進(jìn)行強(qiáng)化保養(yǎng)。
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