中小型機(jī)械制造企業(yè)的物料管理分析及對(duì)策探討

 在制造行業(yè)成本控制過(guò)程中物料管理是不可或缺的環(huán)節(jié)，然而當(dāng)前絕大部分中小制造企業(yè)的物料管理依然以經(jīng)驗(yàn)判斷為主，生產(chǎn)管理組織部門層的非理性工作、非理性外協(xié)加工和非理性下單以及企業(yè)缺少必要 的信息支持等等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展?；诖?，要進(jìn)一步強(qiáng)化物料管理工作，全面改善我國(guó)中小型機(jī)械制造企業(yè)的管理水平，提高其經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

 

一、 制造企業(yè)物料管理的意義

在一般企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)上，制造成本是基礎(chǔ)成本，制造成本又主要來(lái)自于物料費(fèi)用及人事費(fèi)用，而物料費(fèi)用通常又是占企業(yè)制造成本的55%-80%，因此物料控制和生產(chǎn)控制是掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中只有持續(xù)的、主動(dòng)的，積極的開(kāi)展物料管理工作，全面調(diào)動(dòng)企業(yè)能夠支配的相關(guān)資源，以提升物料管理運(yùn)作中的效率，滿足顧客對(duì)物料管理的不同需求，提升顧客滿意度。降低運(yùn)作成本，提高企業(yè)化解環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的能力。

二、 中小型機(jī)械制造企業(yè)存在的問(wèn)題

1、企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作不順暢

企業(yè)組織功能的發(fā)揮很大作用在于企業(yè)跨部門之間的有效溝通。目前，我國(guó)大多數(shù)中小型機(jī)械制造企業(yè)在企業(yè)研發(fā)、制造、銷售等部門之間缺乏有效的溝通和交流平臺(tái)，各部門員工彼此間存在陌生感，生產(chǎn)中遇到問(wèn)題不主動(dòng)溝通，導(dǎo)致一旦出現(xiàn)無(wú)法按規(guī)定時(shí)間交貨等問(wèn)題時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)相互推諉的情況，阻礙了企業(yè)正常的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃，這樣不僅失去了客戶，同時(shí)也讓企業(yè)的聲譽(yù)蒙受污點(diǎn)。

2、采購(gòu)程序模式單一，無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)需要

采購(gòu)流程從訂單開(kāi)始，涉及供應(yīng)、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)以及銷售等多個(gè)部門，目前，我國(guó)大多數(shù)中小型制造企業(yè)的采購(gòu)程序模式如下：

圖1 采購(gòu)程序模式圖

運(yùn)用上述采購(gòu)程序模式，將采購(gòu)職能分割由不同的部門獨(dú)立完成，采購(gòu)信息共享能力差且傳遞不通暢，部門之間互相推諉，采購(gòu)監(jiān)控難以到位。此種傳統(tǒng)模式，不僅缺乏系統(tǒng)的籌劃，又導(dǎo)致工作效率低下。

3、采購(gòu)成本居高不下

目前，我國(guó)大多數(shù)中小型機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、組織原料采購(gòu)和生產(chǎn)上，被中小企業(yè)的規(guī)模、投入成本、周轉(zhuǎn)資金所約束，采購(gòu)方式過(guò)于傳統(tǒng)，難以獲取大規(guī)模采購(gòu)所獲得的成本優(yōu)勢(shì)。采購(gòu)部門在工作中也沒(méi)有指定周全的采購(gòu)計(jì)劃與方案，隨意性較大，物料經(jīng)常是品種多、批量少，采購(gòu)周期也不固定，采購(gòu)經(jīng)常都是急性采購(gòu)，從采購(gòu)需求的提出到原料入庫(kù)時(shí)間期限短，導(dǎo)致采購(gòu)部門就疲于買東西，根本沒(méi)有時(shí)間做詳細(xì)的市場(chǎng)調(diào)查，所以在價(jià)格上也就沒(méi)有優(yōu)勢(shì)了，自然而然致使采購(gòu)成本居高不下。

4、呆滯物料較多，占用大量流動(dòng)資金

物料存量過(guò)多，耗用量極少，且存貨周轉(zhuǎn)率極低的物料稱之為呆滯物料。目前，我國(guó)大多數(shù)中小型機(jī)械制造企業(yè)對(duì)呆滯物料的認(rèn)定有：對(duì)質(zhì)量（規(guī)格、材質(zhì)）不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)加工件，存儲(chǔ)超過(guò)一個(gè)月，已無(wú)使用機(jī)會(huì)或雖有使用機(jī)會(huì)但用料極少的；對(duì)良好狀態(tài)的原材料、外購(gòu)件及外協(xié)加工件，存儲(chǔ)超過(guò)三個(gè)月，在以后的生產(chǎn)中沒(méi)有機(jī)會(huì)使用或者很少使用的；對(duì)成品、半成品，凡因質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、在制或制成后客戶取消訂單、過(guò)多庫(kù)存等因素影響，儲(chǔ)存超過(guò)一年以上的，都算作呆滯物料。呆滯物料的存放管理不單單占用了企業(yè)資金資源，同時(shí)還嚴(yán)重影響到了企業(yè)日常運(yùn)作，還增加了市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，給企業(yè)造成不利影響。

5、浪費(fèi)問(wèn)題較為嚴(yán)重

目前，我國(guó)中小型機(jī)械制造企業(yè)的浪費(fèi)主要表現(xiàn)為如下幾點(diǎn)：①不良品浪費(fèi)，材料的損失、設(shè)備的折舊、人力的損失、信譽(yù)損失等。②動(dòng)作浪費(fèi)，生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范，人員流動(dòng)性大，企業(yè)員工沒(méi)有熟練的掌握作業(yè)技巧，導(dǎo)致在生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)一些多余的或者不必要的動(dòng)作。③加工浪費(fèi)，制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查，有些需要精加工的沒(méi)精加工，有些不需要精加工的又精加工了。④庫(kù)存浪費(fèi)，物料管理者為了自身的工作方便，以主觀經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行備貨，而不科學(xué)結(jié)合物料需求計(jì)劃所導(dǎo)致部分物料的大批量庫(kù)存，占用廠房空間且產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置等浪費(fèi)。

三、 推進(jìn)中小型制造企業(yè)物料管理的對(duì)策

1、制定合理的物料計(jì)劃

（1）MRP理論設(shè)計(jì)物料需求計(jì)劃。MRP是一種全新的管理理念，同時(shí)也作為一種信息系統(tǒng)而存在。MRP能夠?qū)ξ锪系膸?kù)存進(jìn)行管理，也可以妥善的安排時(shí)間進(jìn)度。MRP理論主要是根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)進(jìn)行評(píng)估，并且根據(jù)客戶訂單來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，在結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的情況下結(jié)合物料情況，通過(guò)計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)來(lái)得出物料的整體需求，根據(jù)產(chǎn)品的交貨時(shí)間以及原料生產(chǎn)進(jìn)度、采購(gòu)時(shí)間來(lái)科學(xué)的物料需求計(jì)劃。

（2）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)工作。在實(shí)際生產(chǎn)工作中根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)進(jìn)行計(jì)劃，實(shí)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度，在業(yè)務(wù)部門或技術(shù)部門提供期量標(biāo)準(zhǔn)的情況下，結(jié)合需求信息、庫(kù)存當(dāng)前已有信息、采購(gòu)在途信息等車間在制信息，綜合得出MRP計(jì)劃后，車間作業(yè)層面還需要進(jìn)一步開(kāi)展工序作業(yè)計(jì)劃，需要進(jìn)一步明確不同工序的生產(chǎn)時(shí)間。在完成計(jì)劃編制后，車間生產(chǎn)管理人員需要按照計(jì)劃明確生產(chǎn)品種、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)期限等。

 

2、定制科學(xué)有效的采購(gòu)機(jī)制，并嚴(yán)格執(zhí)行

（1）建立合理的物料采購(gòu)流程。經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的采購(gòu)業(yè)務(wù)流程如圖2所示：

圖2 采購(gòu)流程圖

從上述采購(gòu)業(yè)務(wù)流程圖可以看出，公司的采購(gòu)信息由過(guò)去單向、逐部門的傳遞，優(yōu)化成為全方位、立體交叉的傳遞，各職能部門可以在同一時(shí)間按照部門職責(zé)開(kāi)展工作，提高工作效率，減少工作失誤。

（2）構(gòu)建采購(gòu)性價(jià)比體系。除了企業(yè)指定唯一供貨商或工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)具有特殊要求外，在小批量新品種物資采購(gòu)過(guò)程中，采購(gòu)部門及其具體負(fù)責(zé)人員必須選擇兩個(gè)或以上供應(yīng)商供選擇，在經(jīng)過(guò)審批對(duì)比質(zhì)量、價(jià)格、信譽(yù)等因素后選擇最優(yōu)企業(yè)。在開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告過(guò)程中需要詳細(xì)提供供應(yīng)商的價(jià)格類別、質(zhì)量合格證書、聯(lián)系方式、聯(lián)系地址，并且交由企業(yè)管理部門對(duì)其真實(shí)性與全面性開(kāi)展真核。企業(yè)相關(guān)管理部門還需要對(duì)供應(yīng)商的市場(chǎng)信譽(yù)、市場(chǎng)口碑、市場(chǎng)價(jià)格、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的審查，并且將詳細(xì)數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)的原供應(yīng)商的一系列招標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，從而得出詳盡的評(píng)估報(bào)告。

 

（3）進(jìn)一步強(qiáng)化采購(gòu)人員的日常管理?；谌娓纳撇少?gòu)人員工作專業(yè)性與工作熱情，可以以月為周期對(duì)其進(jìn)行績(jī)效考核，主要考核內(nèi)容涵蓋采購(gòu)成本控制、采購(gòu)交期控制、采購(gòu)品質(zhì)控制等，以便督促采購(gòu)人員在采購(gòu)過(guò)程中可以妥善處理好價(jià)格起伏、采購(gòu)交期控制等，以提升采購(gòu)人員高效采購(gòu)的積極性，避免采購(gòu)人員在采購(gòu)過(guò)程中假公濟(jì)私。

（4） 加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的分類管理。正確考查、評(píng)估和選擇適當(dāng)?shù)墓?yīng)商，是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的的關(guān)鍵。根據(jù)各供應(yīng)商對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)影響的的大小設(shè)定優(yōu)先次序，區(qū)別對(duì)待，以利于企業(yè)集中精力重點(diǎn)改進(jìn)和發(fā)展重要供應(yīng)商。

3、 制定科學(xué)的、符合企業(yè)的庫(kù)存管理方法

（1）運(yùn)用ABC分類管理方法。倉(cāng)庫(kù)中存貨種類眾多，可以根據(jù)其重要程度選擇使用ABC分類管理方法，將其分為ABC三種不同類型。其中A類為特別重要庫(kù)存，B類為一般庫(kù)存，C類為不重要庫(kù)存。在庫(kù)存管理中需要進(jìn)行明確的區(qū)別對(duì)財(cái)。A類物品需要保證在不出現(xiàn)缺貨的情況下盡可能的降低庫(kù)存，進(jìn)行小批量進(jìn)貨，每月盤點(diǎn)一次；C類庫(kù)存進(jìn)行一般管理，以年為單位進(jìn)行清點(diǎn)；B類庫(kù)存介于兩者之間，半年盤點(diǎn)一次。

(2)清晰企業(yè)庫(kù)存結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步提升庫(kù)存的效用，減少庫(kù)存管理所帶來(lái)的負(fù)面影響，需要將不同種類的庫(kù)存管理控制在合理、配套的數(shù)量之中。由于中小機(jī)械制造企業(yè)大部分的制造過(guò)程具有不可逆性，所以要構(gòu)建合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)以最優(yōu)庫(kù)存數(shù)量順利完成生產(chǎn)過(guò)程。

（3） 加強(qiáng)庫(kù)存控制制度管理。將庫(kù)存管理納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理層的議事日程，使企業(yè)管理層轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)管理理念，重視存貨的控制、分析和管理；

構(gòu)建完善的庫(kù)存管理體系，企業(yè)要倡導(dǎo)和營(yíng)造一種適合生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點(diǎn)的文化氛圍；進(jìn)一步強(qiáng)化存貨管理人員的專業(yè)技能培訓(xùn)工作。定期開(kāi)展專業(yè)技能與崗位道德素養(yǎng)培訓(xùn)，從人員管理方面來(lái)加大庫(kù)存控制管理的力度。

4、 完善車間物料管理

進(jìn)行嚴(yán)格的車間作業(yè)報(bào)工處理，盡可能的控制車間物料的消耗工作。車間半成品的形成要伴隨著車間物料的同步減少。為了杜絕不按照規(guī)定生產(chǎn)所導(dǎo)致的“賬實(shí)不符”情況，在每一步驟的生產(chǎn)作業(yè)完成后，需要對(duì)實(shí)物進(jìn)行清算判斷，以保證物料生產(chǎn)、產(chǎn)品制造以及半成品制作數(shù)量的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程信息的可視化與透明化。

5、建設(shè)滿足企業(yè)需求的信息流

中小企業(yè)日常流動(dòng)資金與投入成本十分有限，基于這一特點(diǎn)中小機(jī)械制造企業(yè)可以根據(jù)自身業(yè)務(wù)開(kāi)展流程分散購(gòu)入管理軟件中的不同功能系統(tǒng)。例如，可以選擇使用ERP或用友U8等軟件中的庫(kù)存管理功能，以購(gòu)進(jìn)完善的企業(yè)物料庫(kù)存管理體系，使得企業(yè)內(nèi)部的不同部門以及企業(yè)與供應(yīng)商、經(jīng)銷商的信息開(kāi)展存貨信息共享，進(jìn)而提高存貨的管理效率，有效遏制采購(gòu)作業(yè)的混亂以及庫(kù)存的積壓。

 

本文來(lái)源：《企業(yè)科技與發(fā)展》：http://12-baidu.cn/w/qk/21223.html